不銹鋼水管的清潔方法有哪些？

不銹鋼水管焊接件的內、外都應清潔與酸洗，以盡可能恢復材料抵抗微生物腐殖的性能，此后還應用清潔的熱水小心地淋洗。氣體不銹鋼水管安裝時，應在安裝過程中用干燥的經無菌過濾的壓縮空氣逐漸吹洗干凈。應建立安裝和清潔規程并經用戶認可。蒸汽不銹鋼水管清潔應遵循的規程將在以后討論。下面是應該參考的清洗程序，用于說明在實際的不銹鋼水管清洗過程中，應該采用哪一些步驟，怎樣的清洗程序才具有可操作性：

1、人工清洗方法：

基本方法是先用干凈的布團在管內沿著的一一個方向拖擦，或用壓縮空氣對管內表面進行吹掃，直到管內無污垢為止。

2、 化學清洗方法：

這個方法宜在不銹鋼水管的焊接安裝完成以后進行，其基本步驟如下:

（1）化學清洗液體的配方按 體積分數計:硝酸(HNO3)15%,氫氟酸(HF)1%，水(H2O)83%；

（2）操作方法：

將配好的化學清洗液體在貯罐內加溫到49-60℃，泵入不銹鋼水管系統，然后讓不銹鋼水管在清洗液體中浸泡15min。隨后將清洗液放掉排空，用去離子水沖洗系統出水PH值約為7時即完成操作。

3、一個典型的不銹鋼水管清洗實例程序：

（1）安裝完畢的不銹鋼水管在清潔以前，應該安裝一個臨時性的微粒子過濾器，以便在循環清洗泵的進水端截留不銹鋼水管沖刷出來的污物、渣子、雜質顆粒等，以保持循環清洗水的清潔程度；

（2）將清洗用水加溫至80℃以上，并在80℃條件下循環0.5h，在此期間，工藝用水系統中所有的閥門及排放口都應在關閉的情況下至少開啟3次，每次時間>10s，整個清洗過程中，清洗水的溫度均應保持在80C以上；

（3）使用5%的檸檬酸溶液在60℃以上循環1h，在此期間，所有閥門門和排放口都應至少開啟3次，每次時間>10s；

（4）所有的閥門和排放口均應用清潔的水以單向排放和沖洗的方式進行清洗，去除殘留的清潔液；

（5）再用1%的堿液在80C條件下循環1h，在此期間，所有的閥門和排放口也都應至少開啟3次，每次10s；

（6）用清潔水(可用飲用水)排放和沖洗所有的閥門]和排放口，去除殘留的清潔液；

（7）將系統內部殘余的清洗水完全排放干凈。